板材吸塑需要选择适当的板材材料。常用的板材材料包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等。每种材料都有其特定的特性和用途，因此在选择时需要考虑产品的功能需求和环境要求。

接下来，选定的板材会根据产品的要求进行切割和预热处理。通常，板材会被切割成所需的形状和尺寸，并经过短暂的预热处理，使其变得柔软易塑。

然后，板材会被放置在吸塑机的工作台上，并与模具对接。工作台和模具之间的空隙通常会被密封，以确保吸塑过程中的真空环境。

加热器会将板材加热到一定温度，在这个过程中，板材开始软化并逐渐贴合模具的形状。当达到理想的形状后，加热器会停止加热，真空泵开始工作创建负压环境。

通过真空泵抽取空气使模具上方形成真空，板材因受到大气压力和模具的作用而紧贴在模具表面上。在吸塑机上通常还配备了冷却系统，可以快速冷却板材，使其迅速固化。

完成固化的板材会从模具上脱离，并进行表面处理和修整。通常会进行修边、打磨等工序，使得终产品外观平整美观。

板材吸塑工艺广泛应用于包装、展示架、仪器仪表面板等行业。它具有成本低、生产效率高、制作过程简便等优点。同时，由于板材吸塑能够制作出各种复杂的形状和细节，因此也被广泛应用于造型设计等领域。