扬州板材检测送检 机构测试环保性能重金属力学木种鉴定

扬州板材检测送检。竹板材机器的工作流程通常包括以下几个步骤：

1、 竹子切割：把采摘来的竹子进行切割。这可以通过手工或自动化机器来完成。机器会将竹子定位并根据需要对其进行切割，以满足产品尺寸的要求。

2、 竹子去皮：接下来，切割后的竹子需要去除外层的皮。这可以通过刮皮机或砂轮机进行。去皮的目的是为了使竹材表面更加光滑、整洁，并减少后续加工过程中的阻力。

3、 竹子切条：去皮后的竹子可以进一步切割成较细的竹条。这一步骤可以通过切割机或者带锯机来完成。切条的尺寸可以根据客户需求进行调整。

4、 竹条处理：切好的竹条需要进行处理，以提高其质量和耐久性。这包括蒸煮、干燥和杀菌等处理过程。蒸煮可以使竹材更加柔软，便于加工和弯曲。干燥过程可去除竹材中的水分，防止霉菌滋生。而杀菌作用可以延长竹材的使用寿命。

5、 竹条胶合：在胶合机上，将处理好的竹条用环保胶水进行胶合。这一步骤旨在使竹材更加牢固、稳定，并增加其抗弯、抗压强度。

6、 竹板成型：经过胶合后的竹条可以通过冷压或热压机器进行成型。冷压可以使竹板更加坚固，而热压则能让竹板更加光滑、平整。

7、 竹板修整：通过修边机器对竹板进行修整，使其尺寸和外观更加一致。